當對金屬進行機加工時，會以切削的形式產生廢料，切削會和乳化液混合在一起。使用高速切削機器進行金屬加工需要大流量的冷卻劑，同時會產生大量金屬屑。金屬加工還會產生油霧，導致工件表面臟污或損壞電子元件，同時對員工健康造成風險，并污染環境，以致招來政府的審查和警告。微小的油滴會影響控制機器的敏感電子元件，從而導致突然的運行中斷。

使用有效的冷卻劑過濾、金屬屑管理和空氣過濾系統可解決這些問題，降低成本，增加收入。潤喆提供的產品和系統能夠幫助在車削、銑削、鉆孔和切割等應用中創造良好的工作環境，促進高效的生產和優良的品質。

潤喆針對自動化金屬加工行業的解決方案

潤喆提供的解決方案是您能夠直接在工作站中手機切削，并將乳化液與切削分離，然后，可以對切削進行回收、壓塊并回收利用。切削油也能夠重復使用，幫助節約成本以及更好的利用資源。因此，潤喆提供的回收利用解決方案不僅能夠幫助您節約成本，同時也能降低對環境的影響。

1.     使用油霧過濾器收集油霧

2.     收集和運輸切屑的高真空系統

3.     用于清潔工作的移動式吸塵器

4.     切屑粉碎和切削油回收

5.     切削液過濾和分離

6.     切屑輸送和壓塊  

我們解決的加工行業問題

1.提供功能強大的干濕料凈化機組

重工業惡劣的生產環境，往往會產生大量的干料、干濕料和濕料

利用高效率的WLD反吹空氣清灰型除塵器、WLL20筒式過濾器，潤喆可以收集和清潔各種干料、干濕料，如粉塵、工業廢料、顆粒、粉末、冷卻液、金屬碎渣、金屬屑、砂子和其他顆粒等。

這些產品可與高效旋風集塵器和預分離器可以組合成功能更強大的清潔系統。

2.高效的解決油霧問題

油霧是加工金屬和一些塑料部件期間，在冷卻劑/潤滑液中使用油時形成的顆粒。金屬屑容器的汽化也是一個問題。

油霧總是導致廠房、設備和產品油膩，不僅影響現代化廠房的形象，而且沉積在該區域的任何地方，導致地板和工作表面變滑。更重要的是，現代金屬加工設備通常由精密的電子設備控制，沉積的油霧會使電路板受到污染，增加計劃之外的停機時間，降低生產效率。覆蓋一層油霧的加工設備和工件是無法接受的工作實踐，對生產不利。因此，去除油霧對工作場所的安全和清潔來說非常重要。

眾所周知，重復長時間暴露在石油產品下會損害健康，意味著所有工作條件必須擁有很好的通風。乳劑通常包含 90 – 95% 的水，其他都是可溶的。油霧由油/水乳劑的微粒組成。礦物油基金屬加工液體被稱為干凈的切削液或直油。乳劑通常包含一些不對外公開的添加劑。因此，油霧肯定會影響機器操作工的健康。

為解決油霧問題，潤喆提供高質量油霧過濾器——WLV50油霧過濾器/WLW50油霧過濾器，我們的油霧過濾器，可以達到以下效果：

l  保持車間空氣清潔 – 更加健康的員工和更少的病假

l  地板、工作表面和工具不再油滑 – 增強安全性

l  電子設備不受油霧影響，減少停機時間

l  更加清潔的車間 – 減少清潔工作，提升形象

l  其他涉及油霧的問題

如何確定是否存在油霧問題？

在許多情況下，油霧非常明顯。在較為嚴重的情況下，殘油在地板和機器上清晰可見。只要有油霧，它就會散發一股獨特的氣味。機器運行時，還有可能看到天花板下的油霧。

3.金屬屑和碎渣的處理

自動化金屬加工操作附帶昂貴的副產品：金屬碎渣、切屑和金屬屑。但是，總有方法可降低成本，甚至將廢物變成錢。潤喆所采用的方法是提升廢料價值，降低處理成本。提升金屬屑價值的主要方法是減少其他金屬、切削液等污染，減少物料體積，降低運輸和處理成本。潤喆資源管理解決方案包括：

l  輸送機

l  氣動輸送

讓我們幫助您將廢料和副產品變成利潤，改善工作環境。

許多制造企業從來料生產的金屬屑和碎渣比實際產品還多。CNC車床通常會產生40-60%的切屑，還包含大量的切削液或冷卻劑。因此，來自加工操作金屬副產品的高效廢物管理將有利可圖。適當設計和規模的金屬屑系統可回收昂貴的油、升級金屬廢料的價值，降低處理和搬運成本。這些費用節省可很快讓您收回整套系統的投資。潤喆金屬屑處理解決方案提升金屬切屑價值，減少切削液損失。

我們提供的解決方案可回收和延長冷卻劑壽命，減少金屬屑處理成本，增加金屬屑價值，已幫助許多公司獲得這些財富。同時，我們在解決冷卻劑相關空氣污染問題方面擁有豐富的經驗。我們的解決方案覆蓋所有類型的車間設備，從傳統的機器到最新高速CNC設備。我們為各種操作提供高效過濾解決方案，包括研磨、車削、加工、鉆孔和滾齒。

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