一、甲硫醇鈉的生產工藝

甲硫醇發生器內加入定量的70-75℃的硫氫化鈉，系統抽真空到微負壓后，滴加硫酸二甲酯，在PH7-8的微堿性條件下反應，產生甲硫醇氣體和硫酸鈉水溶液，甲流醇氣體經真空抽吸到負壓吸收器用堿液吸收。在負壓吸收后，再進一步用堿液三級正壓吸收殘余的甲硫醇氣體，過程中堿液由最后一級吸收器加入，多級逆流吸收甲硫醇氣體，甲硫醇發生器中副產品硫酸鈉水溶液經降溫后結晶析出，離心固化成十水硫酸鈉。

二、甲硫酸鈉生產過程中尾氣中的成份

經實際取樣測試，甲硫醇鈉生產過程中，尾氣主要成份為：甲硫醇氣體1.0-1.7%，硫化氫0.2-0.6%，硫酸0.05-0.12%，TVoe1.2-1.8% ，未知氣體2.6-3.7%。

三、凈化工藝

四、工藝說明：

1. 車間尾氣進入深度吸收噴淋。一是降低尾氣中甲硫醇鈉的濃度，二是提高產品的收率。

2. I級尾氣吸收，是將尾氣中的臭味吸收轉化。       

3. II級噴淋主要是將I級未吸收的氣體，在II級噴淋中徹底被吸收，同時被吸收液中的成份分解轉化，從而徹底解決臭味，怪味問題。（如果有興趣，我可以告知詳細的吸收參數） 

五、項目投資估算（以5噸反應例計算）

深度吸收塔PP   (三層塔)      ф1400×3600mm       自建

I級噴淋塔PP   (三層塔)       ф1000×3600mm       3.2萬        

II級噴淋塔PP  (三層塔)       ф1000×3600mm       3.2萬

風機PP4-62    W=3KW.  Pa 850-1540

              Q=8000M3/h                     0.61萬        

風管          ф280          20m             0.28萬

循環泵        1.5KW         Q=25 M3/h        0.32萬   

材料小計                                    7.61萬 

安裝費15%                                  1.20萬     （自己安裝，可以省）

管理費8%                                   0.60萬     

運輸費用                                    0.60萬

設備費用總計10.01萬元             （水管電器部分未計）

首次藥劑費用

① 200kg×15=3000元

② 200kg×20=4000元     

六、運行費用

電耗：每天生產10小時，電價1元/度，則電耗

（3+1）×10×1=40元

藥品費：藥品吸收時間為一個月更換一次，則：

7000/30=240元

每天運行費用

40+240=280元

（注：人工未計算在內）

七、吸收液的處理

深度吸收液中含有大量的產品甲硫醇鈉，可以濃縮為產品，

I、II二級吸收液中含有硫和有機物，可進入廢水處理系統。

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八、應用廠家圖片

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